來源:中國石油 時間:2026-01-30 17:29
原標(biāo)題:重大突破!
近期
中國石油在多個領(lǐng)域
實現(xiàn)重大技術(shù)突破
一批“首個”項目
相繼投產(chǎn)或試驗成功
展現(xiàn)了強(qiáng)大的
科技自主創(chuàng)新與工程實踐能力
下面就跟油寶一起來看看
都取得了哪些成績~
國內(nèi)首套
乙烯電裂解爐試驗裝置投運(yùn)

2025年12月14日,國內(nèi)首套乙烯電裂解爐試驗裝置在獨(dú)山子石化成功投運(yùn),乙烯收率優(yōu)于傳統(tǒng)裂解爐,標(biāo)志著中國石油綠色低碳乙烯技術(shù)實現(xiàn)突破,為石化行業(yè)探索電加熱裂解制乙烯工業(yè)化路徑奠定了實踐基礎(chǔ)。
電裂解技術(shù)是引領(lǐng)乙烯技術(shù)綠色低碳發(fā)展的關(guān)鍵路徑之一。相較于“耗能大戶”傳統(tǒng)燃料裂解爐,電裂解爐可通過綠電消納,從源頭上替代燃料氣、減少碳排放,實現(xiàn)裂解過程近零排放。此次投運(yùn)的試驗裝置,由寰球工程公司牽頭研發(fā)、EPC總承包建設(shè),獨(dú)山子石化、石油化工研究院等單位參與。
國內(nèi)首條
千噸級天然氣制碳納米管生產(chǎn)線投產(chǎn)

2025年12月28日,工程建設(shè)公司(CPECC)設(shè)計建造的國內(nèi)首條千噸級天然氣制碳納米管生產(chǎn)線成功產(chǎn)出碳納米管精粉產(chǎn)品。該生產(chǎn)線由工程建設(shè)公司、天然氣銷售、冀東油田3家單位聯(lián)合攻關(guān)開發(fā),具有規(guī)?;⒅悄芑?、低能耗、零排放、低成本五大優(yōu)勢,設(shè)計產(chǎn)能為年產(chǎn)1000噸碳納米管、300余噸氫氣。
碳納米材料憑借其高強(qiáng)度、高韌性以及優(yōu)異的電、熱、光學(xué)性能,在材料科學(xué)、納米技術(shù)等前沿領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。該生產(chǎn)線的建成,不僅突破了傳統(tǒng)碳納米管價格高、生產(chǎn)規(guī)模小等局限,而且實現(xiàn)了天然氣生產(chǎn)碳納米管和副產(chǎn)氫氣“一氣兩用”的雙重升級,讓天然氣從單純的燃料變身為“原料+能源”。
國內(nèi)首套
自研175兆帕特高壓井控系統(tǒng)試驗成功

2025年12月29日,北京石油機(jī)械有限公司自主研發(fā)的國內(nèi)首套175兆帕特高壓防噴器液壓控制系統(tǒng),在塔里木油田克深3105井成功完成現(xiàn)場工業(yè)試驗,具備工業(yè)化應(yīng)用能力。
在現(xiàn)場應(yīng)用過程中,175兆帕特高壓防噴器液壓控制系統(tǒng)在鉆進(jìn)、起下鉆桿、起下鉆鋌、空井等多種工況下,均能準(zhǔn)確、迅速地完成防噴器及液動閥的開關(guān)控制,設(shè)備安全監(jiān)測系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超1500小時,實時采集并記錄壓力、轉(zhuǎn)閥位置等50余項參數(shù),為設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控與后續(xù)優(yōu)化提供了扎實的數(shù)據(jù)支撐。經(jīng)過多輪功能測試,該系統(tǒng)各項性能指標(biāo)均滿足超深復(fù)雜井工況需求,有效提升了我國特高壓井控裝備安全保障技術(shù)水平。
中國石油首臺
套分體相變原穩(wěn)加熱裝置投運(yùn)

1月8日,由冀東油田自主設(shè)計制造的中國石油首臺套分體相變原穩(wěn)加熱裝置投運(yùn),為冀東油田原油穩(wěn)定加熱工藝升級注入了新動能。這臺分體相變原穩(wěn)加熱裝置是分體相變加熱技術(shù)在油氣集輸加熱領(lǐng)域廣泛應(yīng)用后,首次成功跨界應(yīng)用于原油穩(wěn)定加熱工藝。
這項創(chuàng)新成果填補(bǔ)了中國石油在該領(lǐng)域的技術(shù)空白。經(jīng)測試,該原穩(wěn)加熱裝置爐效達(dá)93.3%,相比管式加熱爐,爐效提高了5個百分點(diǎn),僅此一項每年就可節(jié)約天然氣約20萬立方米,節(jié)能環(huán)保效益顯著。
創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展
科技引領(lǐng)未來
中國石油將持續(xù)聚焦
關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)與綠色低碳轉(zhuǎn)型
推動更多“首個”突破落地
為保障國家能源安全
建設(shè)能源強(qiáng)國貢獻(xiàn)石油力量!
責(zé)任編輯:王奕博