來源:中國能源新聞網 時間:2026-01-06 18:00
大唐惠州熱電公司:硬核突破!APS無斷點一鍵啟停技術登頂國內領先
侯輝 李寧寧
2025年12月31日,大唐惠州熱電有限責任公司(簡稱“大唐惠州熱電”)傳來重磅喜訊:三菱9F級燃機聯(lián)合循環(huán)機組APS無斷點一鍵啟停系統(tǒng)順利通過中國自動化學會權威認證,一舉達到國內領先水平!這一成果的落地,不僅標志著機組智能化運行領域實現跨越式突破,更為國內同類型機組智能化升級提供了可復制、可推廣的“大唐方案”,彰顯了大唐在能源科技創(chuàng)新領域的硬核實力。
為全面提升三菱9F燃機聯(lián)合循環(huán)機組運行經濟性、安全可靠性與自動化水平,該公司精準錨定行業(yè)技術痛點,在協(xié)同控制架構、主輔機啟停驅動方式、全工況節(jié)能優(yōu)化等關鍵領域開展攻堅研究,成功研發(fā)三菱9F級燃機APS無斷點一鍵啟停控制系統(tǒng),并實現與基建工程同步投運。從2025年11月26日2號機組首試成功,到12月29日1號機組順利投運,再到12月31日斬獲權威認證,以高效協(xié)同的攻堅姿態(tài),完成了從技術研發(fā)到成果落地的跨越式推進,交出了一份亮眼的科技創(chuàng)新答卷。

此次研發(fā)應用的核心突破,源于三大關鍵創(chuàng)新的深度融合。一是構建全流程無斷點自適應協(xié)同控制架構。通過全局優(yōu)化、多變量解耦控制、容錯執(zhí)行三層級有機聯(lián)動,破解了聯(lián)合循環(huán)機組一鍵啟停“斷點”難題,實現全流程順暢銜接;二是創(chuàng)新關鍵參數驅動的主輔機啟??刂撇呗?。建立分階段、按需投運的精準運行模式,大幅提升啟??煽啃缘耐瑫r,顯著優(yōu)化啟停時序;三是實現節(jié)能優(yōu)化與APS系統(tǒng)深度耦合。將真空觸發(fā)控制、泵組優(yōu)化運行等節(jié)能算法作為嵌入式模塊融入頂層順控邏輯,讓自動化運行與經濟效益同頻共振。
硬核技術的落地,離不開團隊在基建期的全流程深耕。面對燃機“一鍵并網功能限制”“DCS啟動燃機指令”“DEH中ATC汽機沖轉功能失效”“TCS燃機自動加減負荷控制”等多項行業(yè)共性難題,團隊迎難而上、協(xié)同攻堅,從設計、搭建到調試全程發(fā)力,逐一攻克技術壁壘,為系統(tǒng)穩(wěn)定投運筑牢根基。
系統(tǒng)投運后,四大顯著成效充分彰顯項目價值,為企業(yè)高質量發(fā)展注入強勁動力:
降本增效成果顯著,核心競爭力持續(xù)提升。
通過優(yōu)化啟停曲線與程控時序,機組冷態(tài)啟動縮短46分鐘、溫態(tài)啟動縮短44分鐘、熱態(tài)啟動縮短13分鐘,停機流程縮短12分鐘。經測算,冷態(tài)啟動單次節(jié)約成本8.61萬元,溫態(tài)啟動單次節(jié)約7.94萬元,熱態(tài)啟動單次節(jié)約1.07萬元,停機單次節(jié)約2.9萬元。按全年冷態(tài)啟動20次、溫態(tài)啟動30次、熱態(tài)啟動60次、停機110次計算,年節(jié)約費用可達794.6萬元,經濟效益十分可觀。
操作標準全面統(tǒng)一,風險防控實現可控在控。
APS系統(tǒng)通過程序固化關鍵操作步驟,減少90%人工操作步驟,啟停機配置優(yōu)化為“1人操作、1人監(jiān)視”的精準模式,操作量降低80%以上,從源頭杜絕人為誤操作、漏操作等隱患,確保每次啟停過程一致可控。同時,系統(tǒng)運行大幅降低對操作人員經驗的依賴,有效消除班組間操作差異,提升團隊作業(yè)效率,不僅顯著減輕運行人員勞動強度,更能為復雜工況下機組啟停提供堅實可靠的安全保障,全面筑牢機組運行安全防線。
技術壁壘成功突破,行業(yè)示范價值凸顯。
該項技術的成功,攻克了燃機一鍵并網、汽機沖轉功能失效等多項行業(yè)難題,還結合本廠機組特性優(yōu)化了啟停邏輯與容錯機制,驗證了“無斷點”這一高等級APS在大型9F級燃機上的可行性,突破了國外技術的“上限”與“壁壘”,為集團內數十臺同類型機組的智能化改造及新建項目提供了完整、可復制的“集團方案”,可為國內同類型9F級機組的APS技術改造提供借鑒,助力行業(yè)整體突破技術瓶頸,加速 APS 技術在燃氣聯(lián)合循環(huán)機組中的推廣應用。

下一步,公司將持續(xù)在科技創(chuàng)新的道路上奮勇前行,以技術創(chuàng)新筑牢機組安全運行防線,進一步提升風險防控的精準性與可控性,在推動企業(yè)高質量發(fā)展。
責任編輯:沈馨蕊